průmyslové míchání potravin obvykle označuje proces kombinování dvou nebo více samostatných složek za účelem dosažení určité úrovně homogenity. Míchání je často zaměnitelný termín s mísením. Nicméně, kde míchání je obvykle jemnější proces, míchání může kombinovat přísady s agresivnějšími rychlostmi a vytvořit homogenní směs. Většina zpracovaných potravin začíná procesem míchání, aby se dosáhlo fyziognomií, které jsou nezbytné pro konečný produkt, jako je homogenita, struktura, teplota a struktura.
klíčovým cílem průmyslového míchání potravin je neměnná distribuce (homogenita) ve výrobku. Homogenizace se obvykle skládá ze snížení velikosti částic, čehož je dosaženo působením střižných sil. Homogenizace je nejčastěji známá při zpracování mléka.
různé produkty mají různé cíle, jako je vytvoření stabilní emulze. Emulze je produkt smíchání dvou nemísitelných kapalin. Běžnými příklady při zpracování potravin by byly krémy, polévky, omáčky, majonéza a margaríny.
průmyslové míchací zařízení potravin je nabízeno v různých stylech. Styl, který vaše potravinářská operace potřebuje, bude založen na mnoha různých faktorech, jako jsou, ale bez omezení na: to, co se mísí, požadovaná viskozita, požadovaná redukce částic, velikost šarže, dostupný výrobní prostor zařízení, náklady na energii, možnosti vybíjení, čištění a možnosti hygieny.
nejběžnější styly průmyslových míchacích zařízení jsou:
- míchačky s vysokým střihem-rozptýlí jednu složku do hlavní, kontinuální složky (kapaliny), která by obvykle byla nemísitelná. Rotor a stator, nebo uspořádání rotorů a statorů, se používá buď v nádrži, která drží roztok, nebo v potrubí, kde by roztok prošel, aby vytvořil smyk.
- dávkové míchačky s vysokým střihem — složky, které mají být smíchány, jsou přiváděny shora do míchací nádoby. Obvykle se používají, když je vyžadován větší objem a rychlejší zpracování.
- Inline míchačky s vysokým střihem-uspořádání rotor — stator je obsaženo v pouzdře s přívodem na jednom konci a výtokem na druhém. Složky jsou čerpány přes pole čerpadla v nepřetržitém proudu. Nabízejí více kontrolovanou směšovací atmosféru, vyžadují méně podlahové plochy a mohou být součástí nepřetržitého procesu.
- Heavy-Duty mixéry — tyto mixéry jsou pro vysoce viskózní materiály, jako je těsto, arašídové máslo, cukrářské sirupy, nápoje, omáčky a pasty.
- dvouhřídelové nebo Vícehřídelové míchačky-tyto míchačky mají řadu dvou nebo více nezávisle poháněných míchaček pracujících společně. Obvykle je jedním z nich pomalý míchač, který neustále přemisťuje většinu materiálu (dvoukřídlé nebo tříkřídlé kotevní listy) a míchačky s vysokým střihem, aby se dávka neustále míchala na požadovanou konzistenci. Často by to mohla být kombinace dvou pádlových oběžných kol.
- planetové a dvojité planetové míchačky-oba mohou mít čepele ve stylu spirálových prstů nebo pravoúhlé míchací nože. Používají se, když směs nevyžaduje, aby do směsi nebyl šlehán žádný vzduch. Tyto míchačky se otáčejí a pohybují se po celém obalu směsi procházejícím celou dávkou. Příkladem, kdy by se použil mixér s dvěma planetami, je, kdybyste míchali máslo, velké bloky smetanového sýra, a různé viskózní přísady dohromady.